На заводе горячего цинкования Zincpot используется самая совершенная в мире высочайшая технология для производственной отрасли горячего цинкования. Технология создана и установлена фирмами из Австрии (Körner KVK, Scheuch), Германии (Scheffer, Pilling), Норвегии (C. H. Evensen) и Швеции (Progatec).
Ключевыми словами искомой технологи являются: высокая технологичность, лучшие условия труда для персонала, эффективное использование расходных материалов и энергии, минимальные затраты на обслуживание, скорейшее рассмотрение и поставка материала.
Технология включает в себя высочайший в отрасли уровень автоматизации в части контроля различных параметров и управления работой с материалом и производственного процесса. Безопасные разгрузка материала и погрузка его на транспорт производятся во внутренних помещениях завода при помощи специальных телескопических мостовых кранов, которые также измеряют вес изделий клиента. Установка деталей в приспособления для обработки производится на эргономических установочных терминалах, что значительно облегчает рабочим установку. Для обработки деталей в автоматическом режиме в системе имеется выбор программ обработки с предварительно настроенными параметрами, из которых оператор выбирает наиболее подходящую программу для конкретного цинкуемого изделия.
Отдел химической предварительной обработки деталей, где стальные конструкции очищаются от масла и ржавчины, отделён от остальной среды завода, и в этом отделённом помещении постоянно поддерживается пониженное давление, по сравнению с остальной средой завода. Выпускаемый воздух очищается чистой водой от частиц испарившихся химикатов, и мытьевая вода направляется обратно в соответствующую ванну процесса.
В данной технологии отсутствует соединение с канализацией, и технологическая сточная вода на заводе не образуется.
После химической предварительной обработки и перед цинкованием детали высушивают и нагревают в электрической туннельной сушилке до 60-70 градусов. Сам процесс цинкования протекает мануально под контролем и управлением операторов, что обеспечивает лучшее качество поверхности.
Для сохранения лучшего качества поверхности в наших суровых климатических условиях мы предлагаем также пассивирование Zincplus после цинкования, что, в свою очередь, даёт антикоррозионную защиту оцинкованной поверхности, и детали сохраняют свой первоначальный блестящий облик в виде снежных узоров на долгие годы. Также пассивирование создаёт лучшие условия для окрашивания деталей, поскольку препятствует окислению цинковой поверхности, и, значит, отпадает необходимость чистки деталей перед окрашиванием. Названную услугу поставляем под торговой маркой «Zincplus».
Размеры ванны для цинкования Zincpot 7×1,5×2,8 метра (ДxШxГ), и максимальный вес обрабатываемой детали 5,3 тонны.
Развитие
В октябре 2009 года мы запустили базирующуюся на автоматическом методе центрифуги и соответствующую стандарту EN ISO 10684 технологию горячего цинкования мелких деталей (с самой длинной стороной детали до 600 мм), которая обеспечивает также качественное горячее цинкование нарезных деталей без необходимости последующей очистки резьб.